¿Por qué adquirir esta capacidad?

La automatización industrial 3.0 se caracteriza estándares de comunicación  incompatibles y no interoperables para la integración de dispositivos. Lo que limita la transformación digital.

Compañías como ABB, Bosch, B&R, CISCO, GE, NI, KUKA, Parker, Schneider entre otros proponen un protocolo de comunicación abierto para integrar soluciones IIoT abiertas, unificadas, basada en estándares compatibles  e interoperable en tiempo real entre los dispositivos  y la nube

¿Quién es candidato a capacitarse?

Ingeniero de mantenimiento, de proyectos, integradores de sistemas, líderes del proyecto de transformación digital, programadores de aplicaciones, Ingenieros de hardware e Instaladores de tecnologías.

¿Qué aprendizaje se aplicará?

1. Lenguajes de programación CDS-10.

2. Fundamentos de  redes industriales.

3. Creación de una red estrella de PLC.

4. Desarrollo de programas en ambiente de red industrial.

5. Ejercicios de conectividad, interactividad e intercambio de datos remota en una red  industriales de PLC.

6. Configuración de redes industriales para  la conectividad, interactividad  e intercambio de datos entre dispositivos.

7. Monitorear una red industrial es vía software para la visualización de  procesos industriales.

8. Detección sistemática de errores en los sistemas en redes industriales con PLC vía local y remota.

9. Conectividad, interactividad e intercambio de datos con dispositivos inteligentes.

¿Cómo se ejecutará la capacitación?

MODELO DE APRENDIZAJE

Aplicar Conocimiento: Lunes a Sábado
Proponer proyecto real: A mitad de la semana
Desarrollo del proyecto real: En paralelo al curso